Знамо да прегревање токомтоплотна обрадаможе лако довести до грубости зрна аустенита, што ће смањити механичка својства делова.
1. Опште прегревање
Температура загревања је превисока или је време држања на високој температури предуго, што доводи до грубљења зрна аустенита, што се назива прегревањем. Груба зрна аустенита ће смањити чврстоћу и жилавост челика, повећати температуру ломљивог прелаза и повећати тенденцију деформације и пуцања током гашења. Узрок прегревања је тај што је инструмент температуре пећи ван контроле или су материјали помешани (често узроковани људима који не разумеју процес). Прегрејана структура може бити поново аустенизована под нормалним околностима да би се рафинисала зрна након жарења, нормализације или вишеструког темперирања на високим температурама.
2. Прекинуто наслеђе
Иако челик са прегрејаном структуром може да рафинише зрна аустенита након поновног загревања и гашења, понекад се ипак појављују груби зрнасти преломи. Теорија наслеђивања прелома је контроверзна. Генерално се верује да су нечистоће као што је МнС растворене у аустенит и обогаћене на интерфејсу зрна јер је температура загревања била превисока. Приликом хлађења, ове инклузије ће се таложити дуж интерфејса зрна. Лако се ломи дуж граница грубог аустенитног зрна када се удари.
3. Наслеђивање грубог ткива
Када се челични делови са грубим мартензитним, баинитним и Вигнистен структурама поново аустенизују, они се полако загревају до уобичајене температуре гашења, или чак ниже, а зрна аустенита су и даље груба. Овај феномен се назива хистолошка херитабилност. Да би се елиминисало наслеђе грубог ткива, може се користити средње жарење или вишеструки третмани темперирања на високим температурама.
Ако је температура загревања превисока, не само да ће зрна аустенита постати груба, већ ће изазвати и локалну оксидацију или топљење граница зрна, што доводи до слабљења граница зрна, што се назива прегоревањем. Особине челика се значајно погоршавају након прекомерног сагоревања, а током гашења настају пукотине. Спаљено ткиво се не може повратити и може се само уклонити. Због тога на послу треба избегавати прегревање.
Када се челик загрева, угљеник на површини реагује са кисеоником, водоником, угљен-диоксидом и воденом паром у медијуму (или атмосфери), смањујући концентрацију угљеника на површини, што се назива декарбонизација. Површинска тврдоћа, чврстоћа на замор и отпорност разугљиченог челика након гашења. Похабаност је смањена, а заостали затезни напон формиран на површини је склон површинским мрежним напуклинама.
Када се загреје, појава у којој гвожђе и легуре на површини челика реагују са елементима и кисеоником, угљен-диоксидом, воденом паром итд. у медијуму (или атмосфери) да би се формирао оксидни филм назива се оксидација. Након оксидације радних предмета на високим температурама (углавном изнад 570 степени), тачност димензија и сјај површине се погоршавају, а челични делови са лошом каљивошћу са оксидним филмовима су склони гашењу меких тачака.
Мере за спречавање оксидације и смањење разугљиковања обухватају: површински премаз радног предмета, заптивање и загревање амбалажом од нерђајућег челика, грејање пећи у сланом купатилу, грејање заштитне атмосфере (као што је пречишћени инертни гас, контрола потенцијала угљеника у пећи), пећ са пламеном (Смањење гаса у пећи)
Феномен смањене пластичности и жилавости челика високе чврстоће када се загрева у атмосфери богатој водоником назива се кртост водоником. Радни предмети са водоничном кртошћу се такође могу елиминисати третманом уклањања водоника (као што је каљење, старење, итд.). Кртост водоника може се избећи загревањем у вакууму, атмосфери са ниским садржајем водоника или инертној атмосфери.
